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热塑性橡塑胶TPR是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体是以丁二烯和苯乙烯嵌段共聚合而制得的热塑性丁苯橡胶SBS为基础材料采用优化的配制技术，和先进的密炼挤出工艺，经塑化造粒而成。它是连接塑料和橡胶之间的桥梁，在高温下能塑化成型，在常温下又能显示橡胶弹性的一类材料，既有热塑性塑料的易加工性能，又具有热固性橡胶的性能
具有以下优良的特点:
1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
3、良好的减震性和防滑耐磨。
4、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
5、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－100度）。可根据需求任意调整。在—60度至60度的长期使用温度
6、压缩变形及变形小
7、*的抗动态疲劳性能
8、极优的耐臭氧及耐候性能
9、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
10、易于加工，着色。水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。
11、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。替代软质PVC部分硅橡胶。
13、适用于：玩具、鞋材、按摩器材、餐具制品、汽车配件、日常用品、电器配件、医疗器材等
TPR材料优点：
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和***终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。
良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；
可调的物性，提供广阔的产品设计空间；
力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；
硬度范围宽阔，自SHORE-A0度至SHORE-D70度可调；
耐拉伸性能优异，抗张强度可达十几个Mpa,断裂伸长率可达十倍以上；
长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；
良好的电绝缘性及耐电压特性；
具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能；
化学性能优越耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；
可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；
无毒性；
良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；
粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。
生产加工优势，无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；
适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺；
边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费，可以说生产中无废料；
简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；
加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；
产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；
加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用；
产品尺寸精度高、质量更易于控制；
材料比重少，且可调；
可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。
弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广
泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、
建筑工程、电线电缆等。更可贵的是，她是*新产品设计和市场导向的优质材料，——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工
